CMC合金（銅鉬銅合金）製備方法 - 鐳射表面熔覆法
鐳射表面熔覆法最早是作為一種材料表面處理工藝在20世紀70年代發展起來的。通過在基體上添加待覆粉末，經鐳射照射，使粉末與基體表面極薄層同時熔化後迅速凝固，在基體表面形成結合力良好的複合層。
與其他複合技術相比，鐳射表面熔覆法不需要基體產生強烈塑性變形，而且局部的快速加熱，對基體熱影響微小，由於熔覆發生冶金結合，表層與基體的結合力得到大大改善。由於鐳射熔覆快速直接製造的技術先進性和巨大的發展前景，世界各國相關的重要研究機構紛紛投入大量人力與經費進行深入研究。
從理論上講鐳射熔覆技術為性能差異大的金屬/金屬、金屬/陶瓷複合材料等的製備提供了一種新的手段，有著巨大的應用潛力。但目前，鐳射熔覆還有些關鍵問題尚待解決，如複合層的成分偏析與組織梯度導致的微觀應力開裂、品質監控與缺陷控制等問題，對於遠離平衡態條件下的凝固動力學、結晶學的研究也還幾乎是個空白。
另外，對性能良好的大功率雷射器的需求及產業化一次性投資大、生產費用高等也是限制鐳射熔覆技術發展的關鍵問題。
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